Dnes vám stručne vysvetlím konfiguráciu a použitie clony obrazovky čistiaceho stroja v nádeji, že to pomôže používateľom, ktorí čistiaci stroj používajú.
Vibračné sito čistiaceho stroja (nazývané aj triediaci stroj, primárny separátor) vo všeobecnosti používa dierovaný pozinkovaný plech. Podľa účelu spracovania materiálov má 2 až 6 vrstiev štruktúry, ktoré sa môžu použiť na odstránenie veľkých a malých nečistôt a klasifikáciu podľa vonkajšej veľkosti semien alebo zrna.
Bežne používané dierovacie sitá obsahujú prevažne okrúhle a dlhé otvory. Aby sa zabezpečilo efektívne využitie plochy sita, existujú rôzne usporiadania. Čím viac otvorov je na jednom site, tým vyššia je priepustnosť a miera využitia, ale nie je to absolútne. Hustota dierovaných otvorov závisí aj od hrúbky a pevnosti sita.
Sito s okrúhlymi otvormi, ktoré obmedzuje najmä šírku plodín; Sito s dlhými otvormi obmedzuje najmä hrúbku plodín. Pozrite si nižšie uvedené trojrozmerné rozmery plodín, aby ste lepšie pochopili dĺžku, šírku a hrúbku plodín.
Niektoré plodiny (ako napríklad slnečnicové semienka, ryža atď.) možno bude potrebné preosiať podľa ich dĺžky, ale používa sa čistič jám, čo je iný druh zariadenia, takže tu nebudem zachádzať do podrobností. Tento článok sa zaoberá najmä tým, ako čistič preosieva plodiny podľa ich šírky a hrúbky.
Ako príklad sa používa vibračné sito na triedenie pšeničných semien, vo všeobecnosti sa používa trojvrstvová štruktúra sit s okrúhlym otvorom 5,6 mm v prvej vrstve, dlhým otvorom 3,8 mm v druhej vrstve a dlhým otvorom 2,0 – 2,4 mm v tretej vrstve. (Vo vyššie uvedených hodnotách okrúhly otvor označuje priemer a dlhý otvor šírku otvoru sita). Prvá a druhá sitová fólia sa používajú na odstránenie veľkých nečistôt z pšenice a zároveň je potrebné zabezpečiť, aby pšenica mohla plynulo padať do tretej sitovej fólie. Úlohou tretej vrstvy sita je zabezpečiť, aby pšenica už nemohla padať a niektoré malé nečistoty mohli naďalej plynulo padať.
Priepustnosť sita s dlhými otvormi je vyššia ako priepustnosť sita s okrúhlymi otvormi, napríklad pri spracovaní sóje, ktorá má tiež 11,0 mm dlhé a okrúhle otvory. Materiál unikajúci zo sita s dlhými otvormi je samozrejme väčší ako z okrúhlych otvorov a niektoré tyče môžu často spadnúť z kusov sita s dlhými otvormi, zatiaľ čo z okrúhlych otvorov sa dajú odstrániť. Preto pre väčšinu materiálov zvyčajne volíme spodné sito s dlhými otvormi, ktoré umožňuje presakovanie niektorých malých tyčí, zatiaľ čo horné sito často volí okrúhle otvory, aby sa zabránilo pádu veľkých tyčí na ďalšie sito so semenami alebo zrnom.
Presnosť otvoru sita je veľmi dôležitá, pretože priamo určuje čistotu preosievania semien a rovnomernosť triedenia, pričom jeho presnosť často dosahuje úroveň 0,1 mm. Pre niektoré trhové plodiny alebo malé semená je potrebná presnosť na úrovni 0,01 mm.
Čas uverejnenia: 5. februára 2023
