Pri spracovaní sójových bôbov a mungo fazule je hlavnou úlohou triediaceho stroja dosiahnuť dve základné funkcie „odstraňovanie nečistôt“ a „triedenie podľa špecifikácií“ prostredníctvom preosievania a triedenia, čím sa zabezpečia materiály, ktoré spĺňajú štandardy kvality pre následné spracovanie (ako je výroba potravín, výber osiva, skladovanie a preprava atď.).
1. Odstráňte nečistoty a zlepšite čistotu materiálu
Sójové bôby a mungo bôby sa počas zberu a skladovania ľahko miešajú s rôznymi nečistotami. Triediace sito dokáže tieto nečistoty efektívne oddeliť preosievaním, vrátane:
Veľké nečistoty:ako sú zeminové bloky, slama, burina, rozbité fazuľové struky, veľké semená iných plodín (ako sú kukuričné zrná, pšeničné zrná) atď., sa zadržiavajú na povrchu sita a vypúšťajú sa prostredníctvom „zachytávacieho efektu“ sita;
Malé nečistoty:ako napríklad blato, rozlámané fazule, trávne semená, zrná zožraté hmyzom atď., prepadajú cez otvory sita a sú oddeľované „tieniacim efektom“ sita;
2. Klasifikácia podľa veľkosti častíc na dosiahnutie štandardizácie materiálu
Existujú prirodzené rozdiely vo veľkosti častíc sójových bôbov a mungo fazule. Triediaci systém ich dokáže zaradiť do rôznych tried podľa veľkosti častíc. Jeho funkcie zahŕňajú:
(1) Triedenie podľa veľkosti: Výmenou sít s rôznymi otvormi sa zrná triedia na „veľké, stredné, malé“ a podľa iných špecifikácií.
Veľké fazule sa môžu použiť na vysoko kvalitné spracovanie potravín (ako je dusenie celozrnných obilnín, konzervované suroviny);
Stredne veľké zrná sú vhodné na každodennú konzumáciu alebo na hlboké spracovanie (napríklad mletie sójového mlieka, výroba tofu);
Malé alebo zlomkové zrná sa môžu použiť na spracovanie krmiva alebo na výrobu sójového prášku na zlepšenie využitia zdrojov.
(2) Preosievanie vysokokvalitných semien: V prípade sóje a mungo fazule dokáže triediace sito vytriediť zrná s plnými zrnami a jednotnou veľkosťou, čím sa zabezpečí konzistentná klíčivosť semien a zlepšia sa výsledky sejby.
3. Poskytnite pohodlie pre následné spracovanie a znížte výrobné náklady
(1) Zníženie strát pri spracovaní:Zrná po triedení majú jednotnú veľkosť a pri následnom spracovaní (ako je lúpanie, mletie a naparovanie) sa rovnomernejšie zahrievajú a namáhajú, čím sa zabráni nadmernému alebo nedostatočnému spracovaniu (ako je napríklad príliš veľa zlomených zŕn a nezrelých zŕn) v dôsledku rozdielov v časticiach;
(2) Zvýšenie pridanej hodnoty produktu:Zrná po triedení sa môžu naceňovať podľa stupňa, aby sa splnili rôzne trhové požiadavky (napríklad preferencia „jednotných veľkých zŕn“ na trhu s kvalitnými výrobkami) a zlepšili sa ekonomické výhody;
(3) Zjednodušte následné procesy:Predchádzajúce triedenie a triedenie môže znížiť opotrebovanie následných zariadení (ako sú lúpačky a drviče) a znížiť náklady na údržbu.
Podstatou úlohy triediaceho sita v sójových bôboch a mungo fazuliach je „čistenie + štandardizácia“: odstraňuje rôzne nečistoty prostredníctvom preosievania, aby sa zabezpečila čistota materiálu; a triedi bôby podľa špecifikácií prostredníctvom triedenia, aby sa dosiahlo rafinované využitie materiálu.
Čas uverejnenia: 28. júla 2025
